“沒有條件，創(chuàng)造條件也要上，再大的困難也要克服！”近期，采煤一隊1106新采煤工作面遭罕見的多條斷層，并伴有滑面構(gòu)造的半煤半砂煤層，又遇頂板淋水等多重困難，全隊迎難而上攻堅克難。

采煤一隊1106采煤工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，頂?shù)装鍘r層穩(wěn)定性較差，頂板小滑面構(gòu)造多且易垮落。初采過程中，發(fā)現(xiàn)斷層連續(xù)分布，17條斷層如群龍集會般在工作面靠進風(fēng)巷和機道兩側(cè)縱深游動，具有走向長、分布凌亂的特點，是建礦以來罕見的地質(zhì)現(xiàn)象，這對生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)場安全管控都是一次全新的巨大挑戰(zhàn)。

煤海深處遇“強敵”，采煤一隊沒有手足無措，而是將壓力變?yōu)閯恿?，全隊總動員發(fā)出號令，要求黨員干部發(fā)揮先鋒模范作用，每班由地面值班隊長開好安全進班會，明確安全注意事項，認(rèn)真梳理、仔細(xì)研判生產(chǎn)全過程風(fēng)險，所有隊管輪流跟班帶班、頂崗作業(yè)，主動壓實安全責(zé)任，層層分解生產(chǎn)指標(biāo)，深度優(yōu)化勞動組織，以班產(chǎn)量保日產(chǎn)量，提高設(shè)備開機率。井下值班隊長對工作面管理堅決做到過斷層保持“三直一平”，斷層區(qū)域內(nèi)起伏控制在最小范圍，嚴(yán)格控制采高在1.2至1.25米。

針對智能化設(shè)備多且技術(shù)含量高的特點，包機組精準(zhǔn)落實責(zé)任人，負(fù)責(zé)設(shè)備全面維護和保養(yǎng)，做到問題不過夜；井下調(diào)度中心集中控制人員隨時關(guān)注支架壓力變化，每班安排專人查看數(shù)據(jù)并進行分析和匯報，在自動化的基礎(chǔ)上及時對不正常狀態(tài)下工作的支架進行人工補液，保證初撐力；支架工改大班檢修的固有模式為三班輪流下井維護液壓管路及支架；加大采煤機檢修力度，生產(chǎn)班組根據(jù)磨損情況隨時停機更換截齒，保持截齒鋒利，精細(xì)化管理方式促使設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)，為安全順利過斷層提供了最大保障。

工作面斷層穩(wěn)住了，但斷層斷口處的頂板來壓，受擠壓的頂板又淋水不斷，每班工作面巡檢人員和采煤機司機渾身濕透，底板則持續(xù)積水，導(dǎo)致支架自動跟機難以推進。同時，受頂板來壓及積水影響，沿空留巷的機道頂板下沉、保帶垮塌現(xiàn)象突出，安全威脅極大。為此，采煤一隊采用部分人工拉架方法進行推進；機道尾巷壓力大地段單獨做工棚加強支護，避免對頂板及煤幫造成二次傷害。

　　逆境中生產(chǎn)，采煤一隊時刻不忘安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求，采用每班負(fù)責(zé)當(dāng)班整理巷道、管路、纜線和各類牌板，堅持嚴(yán)格執(zhí)法，杜絕“三違”。針對半煤半砂的煤層情況，堅持煤和砂每班分裝分運，每遇到3個溜槽以上范圍有砂，均硬性要求煤倉轉(zhuǎn)砂倉運輸，全力提升煤質(zhì)。目前，1106工作面已順利推進140米，未發(fā)生一起安全事故，保質(zhì)保量完成了階段性生產(chǎn)任務(wù)。