嘉陽煤礦新建動(dòng)力煤洗選廠在經(jīng)過前一階段的帶煤試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試及試生產(chǎn)后洗出了合格的精煤產(chǎn)品，精煤回收率可達(dá)55%以上，已具備正常入洗生產(chǎn)條件。

嘉陽煤礦新建動(dòng)力煤洗選廠是一座設(shè)計(jì)能力為1.2Mt/a動(dòng)力煤跳汰選煤廠，選煤的目的在于排除煤中雜質(zhì)，使煤中的可燃物得以富集，成為有用的產(chǎn)品。整個(gè)生產(chǎn)流程主要由原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、主洗系統(tǒng)、煤泥水系統(tǒng)三部分組成。原煤破碎后經(jīng)交叉篩篩分與精煤混合，然后由主洗系統(tǒng)跳汰機(jī)進(jìn)行分選；再由濃縮池及沉淀塔底經(jīng)壓濾機(jī)脫水后形成煤泥餅，沉淀后的清水輸送回跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用；嚴(yán)格按照國家環(huán)保要求充分利用煤泥水處理系統(tǒng)，保證全廠煤泥水不外排，實(shí)現(xiàn)全廠閉路循環(huán)。

       在試生產(chǎn)過程中，因煤質(zhì)變化導(dǎo)致煤泥水處理困難，在洗選廠籌備組組長(zhǎng)帶領(lǐng)下，籌備組進(jìn)行了科研攻關(guān)，針對(duì)煤質(zhì)的特殊性，采用不同的凝聚劑及絮凝劑反復(fù)調(diào)試，最后確定了適合的藥劑對(duì)煤泥水進(jìn)行了有效的沉淀，保障了洗選廠及煤礦生產(chǎn)的正常運(yùn)行?，F(xiàn)主洗采一隊(duì)原煤，1800左右熱值的原煤能達(dá)到3000熱值，洗選后的精煤回收率可達(dá)55%以上，這將為有效提高煤炭品質(zhì)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮積極作用。