今年前三季度，嘉陽(yáng)煤礦在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”建設(shè)中及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決了多方面成本管控難題，著力緩減生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力。其中，生產(chǎn)成本較高的掘進(jìn)系統(tǒng)成本管控效果明顯，掘進(jìn)進(jìn)尺同比增加3000米，生產(chǎn)成本節(jié)省240萬(wàn)元。

自2023年以來(lái)，嘉陽(yáng)煤礦生產(chǎn)工藝與裝備全面升級(jí)，新設(shè)備的高科技含量與非通用性導(dǎo)致了多型號(hào)備品配件的儲(chǔ)備需求增加，成本管控壓力較大。為此，嘉陽(yáng)煤礦多措并舉，強(qiáng)化成本全過(guò)程管控，在困境中尋求突破，力促經(jīng)營(yíng)管理達(dá)實(shí)效。

改造材料庫(kù)房，采掘生產(chǎn)隊(duì)和機(jī)電隊(duì)通過(guò)自主施工不僅擴(kuò)大了庫(kù)房面積，還按照設(shè)備分類(lèi)劃分了空間，有效緩解了設(shè)備維修空間緊張及大型配件存放無(wú)序的問(wèn)題，各生產(chǎn)班組有計(jì)劃根據(jù)維修需要去庫(kù)存、限預(yù)算，將物料用在“刀刃”上，降低了生產(chǎn)成本，也為后續(xù)的材料規(guī)范管理與信息化管理提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

提升管理效率與執(zhí)行力，構(gòu)建工作質(zhì)量后評(píng)價(jià)體系，通過(guò)細(xì)化崗位職責(zé)清單與明確科室監(jiān)督職責(zé)，確保工作任務(wù)的有效跟蹤與評(píng)估，極大提升了管理透明度，為后續(xù)量化考核奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，加大了管理培訓(xùn)力度，不僅延續(xù)月度考試的傳統(tǒng)，還推出了新進(jìn)技術(shù)人員交叉授課模式，全方位提升團(tuán)隊(duì)業(yè)務(wù)水平，為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供了人才保障。

在量化考核體系方面，嘉陽(yáng)煤礦積極探索，通過(guò)多次專(zhuān)題研討會(huì)與實(shí)戰(zhàn)演練，引導(dǎo)管理層掌握量化考核的核心要領(lǐng)，并鼓勵(lì)各部門(mén)拓展管理思路，計(jì)劃在2025年的全面預(yù)算編制中，將考核目標(biāo)細(xì)化到具體指標(biāo)，確保開(kāi)支有據(jù)可依，決策有理可循。

今年前三季度，嘉陽(yáng)煤礦解決了多方面成本管控難題，生產(chǎn)成本較高的掘進(jìn)系統(tǒng)呈現(xiàn)明顯的好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，較2023年掘進(jìn)進(jìn)尺增加3000米，生產(chǎn)成本節(jié)省240萬(wàn)元，“一升一降”不僅解決了實(shí)際問(wèn)題，還形成了一套行之有效的成本管理模式，為后續(xù)生產(chǎn)成本管控提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

　　目前，嘉陽(yáng)煤礦在年末沖刺階段深化成本管控體系建設(shè)，將依托大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等先進(jìn)技術(shù)，構(gòu)建智能化成本分析與預(yù)警系統(tǒng)，力爭(zhēng)通過(guò)成本控制進(jìn)一步為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)助力。